在對焊時，必須要保持下類幾點：
　　1．激光焊接表層務必做到清洗
　　或許是可焊性好的焊件，主要是因為長期的手機存儲和危害等原由，焊件的外面會呈現有危害的氧化的膜、油漬等。因此，在快速執行對焊前應該便于外面，不然的話未能以確保品質。
　　2．補焊時濕度、準確時間要適宜，供暖均
　　不銹鋼焊接加工生產時，將焊料和被焊重輕金屬材料采暖器到不銹鋼焊接加工生產溫濕度，使受熱的焊料在被焊重輕金屬材料外表沾濕擴散作用并行成重輕金屬材料無機化合物。所以，要保護焊點結實牢固，一定的要有適度的不銹鋼焊接加工生產溫濕度。
　　在非常高的工作溫度下，焊料性能徹底的淋濕，并徹底的發展組成錳鋼層。過高的工作溫度不一定有助點焊的。點焊周期對焊錫、點焊構件的淋濕性、結合在一起層組成有更大的損害。較準掌控點焊周期是點焊的關鍵性。
　　3．焊點要有足夠的機械化標準
　　為了能絕對被焊件在受到了振蕩或沖刺時不止于掉落、晃動，但是，需求焊點要有有大量的機戒制造硬度。為使焊點有有大量的機戒制造硬度，基本可采取把被焊元電子元件的引線絕緣端子打彎后再焊的手段，但不用過高的焊料囤積，這樣一來會有虛焊和焊點與焊點區間內的擊穿。
　　4．電弧焊接需求靠譜， 保障導電能
　　為使焊點有好的導電特性，必須要解決虛焊。虛焊屬于焊料與被焊物界面是未養成和金結構的，而是簡單的地相互依賴在被焊金屬質的界面。在電焊焊接時，若是 只一臺分養成和金，而于余要素是未養成和金，則此類焊點在短時內也可以能夠 電流大小，用儀盤表自動測量也比較慢察覺故障。但伴隨著時刻的增加，是未養成和金的界面便要被防氧化，此刻便會產生時通時斷的這種現象，這終會容易造成食品的產品故障。